بنیادی سطح کی صفائی:
1. پینٹنگ سے پہلے، چیک کریں کہ آیا گرڈ ممبران کی فیبریکیشن اور انسٹالیشن اہل ہیں۔ پینٹ کرنے سے پہلے، پینٹ کیے جانے والے حصوں پر زنگ، ویلڈ کوٹنگ، ویلڈنگ اسپاٹر، تیل کے داغ، دھول اور دیگر چیزوں کو صاف کیا جانا چاہیے۔
2. کوٹنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے، بولٹ بالز اور سلاخوں کو تیار مصنوعات میں بنانے کے بعد، شاٹ بلاسٹنگ کے لیے ایک ملٹی ڈائریکشن آٹومیٹک شاٹ بلاسٹنگ مشین استعمال کی جاتی ہے۔ زنگ کو ہٹانے کا طریقہ یہ ہے کہ اسٹیل شاٹ کے ساتھ گرڈ ممبروں کی سطح کو مسلسل متاثر کرنے کے لیے کمپریسڈ ہوا کے دباؤ کا استعمال کیا جائے۔ ممبروں کی سطح پر رولنگ اسکیل، زنگ اور اٹیچمنٹ کے نشانات داغ یا پٹی کی شکل کے معمولی داغ ہیں، جو یکساں دھاتی چمک دکھا رہے ہیں۔
پرائمر کی درخواست:
1. اینٹی زنگ پینٹ کو مکس کریں، پینٹ کی چپکنے والی، مستقل مزاجی اور پتلی پن کو کنٹرول کریں، اور پینٹ کو مکمل طور پر ہلائیں تاکہ پینٹ کے رنگ اور چپکنے کو یکساں بنایا جا سکے۔
2. پرائمر کی ایک تہہ کو برش کرتے وقت، برش کرنے کی سمت ایک جیسی ہونی چاہیے اور جوائنٹ صاف ہونا چاہیے۔
3. بہت زیادہ پینٹ کی وجہ سے برش کو گرنے سے روکنے کے لیے بار بار چھونے اور مختصر برش کے اصول کو اپنایا جائے۔
4. پہلی کوٹ کے خشک ہونے کے بعد، دوسرا کوٹ لگایا جائے گا، اور دوسرے کوٹ کی سمت پہلے کوٹ کی سمت کے لیے کھڑی ہو جائے گی، تاکہ فلم کی موٹائی یکساں ہو۔
5. پینٹنگ کے بعد اجزاء کو اصل نمبر کے مطابق نشان زد کریں۔ اہم اجزاء کے وزن، مرکز کی پوزیشن اور پوزیشننگ مارک بھی اشارہ کیا جائے گا.
پینٹنگ ختم کریں:
1. فنشنگ کوٹ سائٹ پر تنصیب کی تکمیل کے بعد لگایا جائے گا۔ اسی طرح، فنشنگ کوٹ لگانے سے پہلے گرڈ کے ارکان، دھول اور دیگر چیزوں کی سطح کا علاج کیا جانا چاہیے۔
2. سب سے اوپر کوٹ ایک ہی رنگ میں تیار کیا جانا چاہئے. عام پتلا مناسب ہوگا۔ یکساں رنگ برقرار رکھنے کے لیے استعمال سے پہلے اوپر کوٹ کو مکمل طور پر ہلانا چاہیے۔ اس کی کام کرنے والی چپکنے والی اور مستقل مزاجی اس بات کو یقینی بنائے گی کہ پینٹنگ کے دوران کوئی جھکاؤ اور برش لائنیں نہ ہوں۔
3. پینٹنگ کے دوران فنشنگ کوٹ کو مسلسل ملایا جائے گا، اور پینٹنگ کا طریقہ اور سمت پرائمر کی طرح ہی ہوگی۔
